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Classificazione del carburo di silicio di secondo grado
  • 平鑫
  • Bocca di pietra Ningxia
  • 15 giorni
  • 10.000 tonnellate

Il carburo di silicio nero viene prodotto ad alta temperatura in un forno a resistenza elettrica con sabbia di quarzo e coke di petrolio come materie prime principali.



Utilizzo:

1. L'applicazione nell'industria della fusione dei metalli non ferrosi

Utilizzare l'alta temperatura, la resistenza, la buona conduttività termica e la resistenza agli urti del carburo di silicio per materiali a riscaldamento indiretto ad alta temperatura, come il forno a storta Jian, vassoi del forno di distillazione, serbatoi di alluminio, rivestimenti del forno di fusione del rame, piastra ad arco del forno di zinco, tubi di protezione della termocoppia.

2. L'applicazione nel settore siderurgico

Utilizzare la resistenza alla corrosione del carburo di silicio, la resistenza agli shock termici all'abrasione e la buona conduttività termica per aumentare la durata del rivestimento dell'altoforno su larga scala.

3. L'applicazione nella lavorazione dei minerali metallurgici

  Il carburo di silicio con elevata resistenza all'usura, secondo solo alla durezza del diamante, è il materiale ideale per tubi resistenti all'usura, giranti, camere della pompa, cicloni e contenitori per minerali rivestiti, anche per le piste di aviazione. La resistenza all'usura è 5-20 volte superiore alla durata della ghisa e della gomma.

4. L'applicazione nel settore dei materiali da costruzione, della ceramica e delle mole

Usa le sue caratteristiche di conduttività termica, radiazione di calore e resistenza alle alte temperature per realizzare un forno per lamiere. Non solo può ridurre la capacità del forno, ma anche migliorare la capacità installata del forno e la qualità del prodotto e abbreviare il ciclo di produzione. È anche il materiale indiretto ideale per la sinterizzazione della ceramica smaltata al forno.

5. L'applicazione nel risparmio energetico

Sfrutta la sua buona conduttività termica e stabilità termica per realizzare uno scambiatore di calore, risparmiando il 20% sul consumo di carburante e il 35% di carburante e migliorando la produttività del 20-30%. In particolare, in un impianto di lavorazione minerario con una tubazione di scarico in atto, il materiale resistente all'abrasione è 6-7 volte più del comune.




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